Продам Машина этикетировочная ЭМ05.07 Взрывоопасное исполнение

Высокопроизводительная горизонтальная этикетировочная машина. Спроектирована для автоматической маркировки цилиндрических предметов малого диаметра (ампулы, флаконы). Горизонтальная конвейерная система обеспечивает стабильное вращение и точное наклеивание на скоростях до 150 единиц в минуту. Тех. Характеристики: • Скорость этикетирования: 120–150 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимый диаметр изделия: 8–30 мм. • Допустимая высота изделия: 25–80 мм. • Вес после упаковки: около 289 кг. Модификации Бункер подачи тары барабанного типа Высокоэффективный узел автоматизации,предназначенный для бесперебойной подачи пустой тары на конвейерную линию. Система минимизирует ручной труд, позволяя оператору загружать флаконы, после чего оборудование самостоятельно подает их в зону этикетирования. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Автоматическая машина линейного типа для маркировки плоских поверхностей. Оборудование отличается расширенным диапазоном регулировки по высоте (до 300 мм), что позволяет использовать его для работы с крупными коробками и высокими упаковками в поточном режиме. Технические характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–300 мм. • Ширина подложки этикетки: до 130 мм. • Общий вес: около 70 кг. Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 400 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) "Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования." Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикеткинаносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Автоматическая напольная машина для горизонтальной наклейки этикеток на цилиндрическую тару. Позволяет выполнять как частичное, так и полное обертывание бутылок по окружности. Оборудование спроектировано для работы в составе производственных линий, обеспечивая бесперебойную маркировку на высоких скоростях. Технические характеристики: • Скорость работы: 40–60 шт./мин • Диаметр бутылок: Φ20–110 мм • Высота бутылок: 20–230 мм • Максимальная длина этикетки: 310 мм • Габариты (Д×Ш×В): 2150×1100×1300 мм • Масса машины: около 210 кг • Питание: 220 В, 50/60 Гц Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 1

Напольный этикетировщик роликового типа, предназначенный для автоматической горизонтальной маркировки круглых бутылок. Машина поддерживает как одностороннее, так и двухстороннее наклеивание. Роликовый механизм обеспечивает максимально плотный контакт этикетки с поверхностью, исключая дефекты приклейки. Тех. Характеристики • Точность маркировки: ±1 мм • Скорость маркировки: 20-30 изделий/мин • Подходящий диаметр тары: Φ20-110 мм • Подходящая высота тары: 20-300 мм • Допустимая ширина этикетки: 30-130 мм (с основой) • Масса машины: около 210 кг Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — дл

Автоматическая машина для круговой маркировки с вертикальным позиционированием. Использование сервопривода в системе подачи и вращения тары позволяет достичь высокой плавности работы и стабильности темпа, что критически важно для высококачественной упаковки продукции. Тех.Характеристики: • Точность этикетирования: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 35–40 шт./мин. • Допустимый диаметр изделия: 25–110 мм. • Допустимая высота изделия: 25–300 мм. • Вес после упаковки: около 315 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов; 250 мм — усиленное ши

Автоматическая этикетировочная машина вакуумного типа. Специальная вакуумная система захвата этикетки позволяет работать с тонкими и сложными материалами, обеспечивая их ровное наклеивание на плоские изделия без деформации и проскальзывания. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–110 мм. • Вес после упаковки: около 325 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата

Автоматическая машина, специально разработанная для маркировки плоских поверхностей. Оборудование обеспечивает точное наклеивание этикеток на пакеты, коробки и крышки на высоких скоростях, поддерживая высокую повторяемость результата в каждом цикле. Тех.Характеристики • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–110 мм. • Максимальная длина этикетки: 250 мм. • Вес после упаковки: около 255 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.

Автоматическая машина для качественной односторонней этикетировки. Система ориентирована на работу с плоскими и овальными флаконами, обеспечивая высокую скорость потоковой обработки продукции. Прочная конструкция станины гарантирует отсутствие вибраций при работе. Тех.Характеристики • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Ширина изделия: 30–90 мм. • Высота изделия: 60–280 мм. • Максимальная ширина подложки: 180 мм. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора "Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток." Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов; 250 мм — усиленное широкое полотно для крупногабаритных объектов

Универсальная многофункциональная этикетировочная машина автоматического типа. Установка способна решать широкий спектр задач по маркировке продукции различной формы. Интуитивно понятное управление и высокая надежность узлов обеспечивают стабильную работу в круглосуточном режиме. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Габариты изделия (ДхШ): 20–250 х 30–90 мм. • Вес после упаковки: около 500 кг. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов;

Наша компания Hyde Science and Technolgoy Limited специализируется на производстве разрывных машин. В ассортимент нашей продукции входят электронная универсальная испытательная машина, универсальная гидравлическая испытательная машина, разрывная машина для испытания стальных тросов, горизонтальная испытательная машина, испытательная машина на динамическую усталость, маятниковые копры, вертикальные копры и т.д.. Предлагаем как стандартное оборудование, так и нестандартные решения под заказ. Мы также поставляем климатические камеры, вибростенды, различные ударные стенды, центрифуги, сушильные печи и координатно-измерительные машины (КИМ) и другое оборудование. Мы всегда рады Вам обслуживать и решать Ваши любые вопросы по измерению. Искренне приглашаем к сотрудничеству и надеемся на долгосрочную и взаимовыгодную совместную работу с Вами!

Промышленная автоматическая система для двухсторонней этикетировки. Машина способна одновременно наносить этикетки на обе стороны тары, обеспечивая их строгую параллельность. Высокая производительность и точность делают её незаменимой для крупных производственных линий. Тех.Характеристики: • Точность этикетирования: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Допустимая высота изделия: до 350 мм. • Ширина изделия: 30–90 мм. • Общий вес: около 400 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов; 250 мм — усиленное широкое полотно для крупногабаритных объектов

Профессиональная автоматическая настольная машина для этикетирования цилиндрической тары. Оборудование обеспечивает ровное круговое наклеивание самоклеящейся этикетки. Благодаря компактному исполнению, станок легко размещается в ограниченном рабочем пространстве, сохраняя при этом производительность промышленного уровня. Тех. Характеристики: • Точность маркировки: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 20–35 шт./мин. • Допустимый размер изделия (диаметр): 25–150 мм. • Допустимый размер изделия (высота): 25–300 мм. • Допустимый размер этикетки (длина): 20–290 мм. • Допустимый размер этикетки (ширина нижнего слоя): 20–130 мм. • Вес после упаковки: около 180 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования.

Полуавтоматическая этикетировочная машина для круглых бутылок (моторная версия). Данная установка представляет собой надежное решение для автоматизации процесса маркировки продукции в малом и среднем бизнесе. Моторная версия обеспечивает стабильный темп работы и высокую точность позиционирования этикетки, исключая риск перекосов или появления воздушных пузырей. Преимущества и возможности: Универсальность: Работает с широким диапазоном тары — от миниатюрных флаконов диаметром 10 мм до крупных бутылей до 150 мм. Исключительная точность: Система контроля гарантирует погрешность нанесения не более ±0,5 мм, что соответствует самым высоким стандартам качества упаковки. Производительность: Скорость работы позволяет обрабатывать до 25 единиц продукции в минуту, существенно ускоряя процесс подготовки товара к продаже. Надежная конструкция: При весе в 35 кг станок обладает отличной устойчивостью и выполнен из износостойких материалов, рассчитанных на длительную эксплуатацию. Тех.Характеристики: Скорость этикетирования: 15–25 шт./мин. Точность нанесения этикетки: ±0,5 мм. Диаметр тары: 10–150 мм. Длина этикетки: 15–380 мм. Ширина этикетки: 10–220 мм. Общий вес: около 35 кг. Вес после упаковки: около 55 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик объекта Специализированный оптический датчик для определения наличия тары в зоне этикетирования. Автоматизация: Датчик фиксирует установку бутылки и запускает цикл наклеивания через выставленную задержку времени в панели управления. Стабильность: Минимизирует влияние человеческого фактора на скорость работы и исключает холостые срабатывания. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования.

Данная настольная установка является профессиональным решением для автоматизации маркировки на производствах, где требуется безупречное качество нанесения. Компактные габариты в сочетании с промышленными компонентами позволяют легко работать со стеклянной, пластиковой и металлической тарой. Ключевые преимущества: Пневматическая фиксация: Надежный прижим тары осуществляется с помощью пневмоцилиндра, расположенного сверху. Это гарантирует стабильное положение флакона в процессе этикетирования, исключает его проскальзывание и обеспечивает идеально ровное нанесение даже на легкую или скользкую тару. Исключительная точность: Система позиционирования и качественные фотоэлектрические датчики обеспечивают точность нанесения этикетки с погрешностью не более ±0,5 мм. Безупречный внешний вид: Специальный разглаживающий механизм плотно прижимает этикетку, полностью устраняя риск появления пузырей воздуха или складок. Интуитивное управление: Сенсорный экран позволяет быстро менять настройки и сохранять параметры для разных типов продукции. Универсальность: Машина эффективно работает с широким диапазоном диаметров (от 10 до 150 мм), от миниатюрных косметических изделий до крупных емкостей. Тех.Харктеристики: Точность маркировки: ± 0,5 мм Скорость маркировки: 15-25 шт./мин Применимый размер продукта (диаметр): 10-150 мм Применимый размер этикетки (длина): 15-380 мм Применимый размер этикетки (высота): 10-150 мм Давление воздуха: до 3 Бар Потребление воздуха: до 10 л/мин Общий вес: около 35 кг Вес после упаковки: около 55 кг Модификации: Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датчик объекта Специализированный оптический датчик для определения наличия тары в зоне этикетирования. Автоматизация: Датчик фиксирует установку бутылки и запускает цикл наклеивания через выставленную задержку времени в панели управления. Стабильность: Минимизирует влияние человеческого фактора на скорость работы и исключает холостые срабатывания. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности.

Специализированное решение для одновременной маркировки двух туб с герметиком. Конструкция адаптирована под специфическую цилиндрическую форму и вес туб, обеспечивая высокую скорость обработки без потери качества. Тех.Характеристики: Точность этикетирования: ±0, 5 мм Скорость этикетирования: 10–15 шт. /мин Допустимые размеры (диаметр/этикетка): по индивидуальному заказу Габариты: 1300 х 850 х 1000 мм Общий вес: около 130 кг Модификации: Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Автоматическая система для одновременной этикетировки плоских изделий с верхней и нижней сторон. Двухголовочная конфигурация позволяет значительно ускорить процесс полной маркировки упаковки, обеспечивая синхронное нанесение данных на обе плоскости. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 40–60 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Длина изделия: 20–700 мм. • Высота изделия: 1–150 мм. • Вес после упаковки: около 300 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.

Автоматическая машина, специально разработанная для маркировки плоских поверхностей. Оборудование обеспечивает точное наклеивание этикеток на пакеты, коробки и крышки на высоких скоростях, поддерживая высокую повторяемость результата в каждом цикле. Тех.Характеристики: "• Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–110 мм. • Максимальная длина этикетки: 250 мм. • Вес после упаковки: около 255 кг." Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.