Продам Аппликатор этикеток ЭМ05.08

Автоматическая машина линейного типа для маркировки плоских поверхностей. Оборудование отличается расширенным диапазоном регулировки по высоте (до 300 мм), что позволяет использовать его для работы с крупными коробками и высокими упаковками в поточном режиме. Технические характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–300 мм. • Ширина подложки этикетки: до 130 мм. • Общий вес: около 70 кг. Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 400 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) "Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования." Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикеткинаносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Автоматическая напольная машина для горизонтальной наклейки этикеток на цилиндрическую тару. Позволяет выполнять как частичное, так и полное обертывание бутылок по окружности. Оборудование спроектировано для работы в составе производственных линий, обеспечивая бесперебойную маркировку на высоких скоростях. Технические характеристики: • Скорость работы: 40–60 шт./мин • Диаметр бутылок: Φ20–110 мм • Высота бутылок: 20–230 мм • Максимальная длина этикетки: 310 мм • Габариты (Д×Ш×В): 2150×1100×1300 мм • Масса машины: около 210 кг • Питание: 220 В, 50/60 Гц Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 1

Напольный этикетировщик роликового типа, предназначенный для автоматической горизонтальной маркировки круглых бутылок. Машина поддерживает как одностороннее, так и двухстороннее наклеивание. Роликовый механизм обеспечивает максимально плотный контакт этикетки с поверхностью, исключая дефекты приклейки. Тех. Характеристики • Точность маркировки: ±1 мм • Скорость маркировки: 20-30 изделий/мин • Подходящий диаметр тары: Φ20-110 мм • Подходящая высота тары: 20-300 мм • Допустимая ширина этикетки: 30-130 мм (с основой) • Масса машины: около 210 кг Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — дл

Автоматическая машина для круговой маркировки с вертикальным позиционированием. Использование сервопривода в системе подачи и вращения тары позволяет достичь высокой плавности работы и стабильности темпа, что критически важно для высококачественной упаковки продукции. Тех.Характеристики: • Точность этикетирования: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 35–40 шт./мин. • Допустимый диаметр изделия: 25–110 мм. • Допустимая высота изделия: 25–300 мм. • Вес после упаковки: около 315 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов; 250 мм — усиленное ши

Автоматическая этикетировочная машина вакуумного типа. Специальная вакуумная система захвата этикетки позволяет работать с тонкими и сложными материалами, обеспечивая их ровное наклеивание на плоские изделия без деформации и проскальзывания. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–110 мм. • Вес после упаковки: около 325 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата

Автоматическая машина, специально разработанная для маркировки плоских поверхностей. Оборудование обеспечивает точное наклеивание этикеток на пакеты, коробки и крышки на высоких скоростях, поддерживая высокую повторяемость результата в каждом цикле. Тех.Характеристики • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–110 мм. • Максимальная длина этикетки: 250 мм. • Вес после упаковки: около 255 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.

Автоматическая машина для качественной односторонней этикетировки. Система ориентирована на работу с плоскими и овальными флаконами, обеспечивая высокую скорость потоковой обработки продукции. Прочная конструкция станины гарантирует отсутствие вибраций при работе. Тех.Характеристики • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Ширина изделия: 30–90 мм. • Высота изделия: 60–280 мм. • Максимальная ширина подложки: 180 мм. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора "Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток." Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов; 250 мм — усиленное широкое полотно для крупногабаритных объектов

Мобильное и легкое решение для оперативной маркировки плоской или округлой тары вручную. Несмотря на компактность, устройство обеспечивает автоматическую подачу этикетки, значительно ускоряя ручной труд. Тех. Характеристики: Точность нанесения: ±2,0 мм Параметры этикеток (ДхШ): 10–60 мм / 10–40 мм Потребляемая мощность: 2,75 кВт Вес оборудования: 0,78 кг (сверхлегкое исполнение) Модификации: Данная модель является портативной и предназначена для работы в местах, где установка стационарного оборудования невозможна или нецелесообразна. Обладает высокой автономностью и простотой в эксплуатации. Модификации в виде датера и дополнительных датчиков для данной модели не предусмотрены ввиду её мобильного назначен.

Автоматизированный комплекс для разделения и этикетирования карт и плоских субстратов. Система автоматической подачи эффективно разделяет пачку изделий, после чего на каждое наносится этикетка с высокой точностью. Оптимальное решение для маркировки дисконтных карт, конвертов и упаковки. Тех. Характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Размер продукта (ШхВ): 40–200 х 0,2–110 мм. • Вес после упаковки: около 304 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанес

Специализированная многофункциональная машина вертикального позиционирования в взрывозащищенном исполнении. Предназначена для работы на предприятиях с особыми требованиями к безопасности (химическая, лакокрасочная промышленность). Сочетает в себе надежность конструкции и точность маркировки. Тех. Характеристики: • Точность этикетирования: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 20–30 шт./мин. • Допустимый размер изделия (диаметр): 25–110 мм. • Допустимый размер изделия (высота): 25–300 мм. • Общий вес: около 210 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойч

Универсальная многофункциональная этикетировочная машина автоматического типа. Установка способна решать широкий спектр задач по маркировке продукции различной формы. Интуитивно понятное управление и высокая надежность узлов обеспечивают стабильную работу в круглосуточном режиме. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Габариты изделия (ДхШ): 20–250 х 30–90 мм. • Вес после упаковки: около 500 кг. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов;

Промышленная автоматическая система для двухсторонней этикетировки. Машина способна одновременно наносить этикетки на обе стороны тары, обеспечивая их строгую параллельность. Высокая производительность и точность делают её незаменимой для крупных производственных линий. Тех.Характеристики: • Точность этикетирования: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Допустимая высота изделия: до 350 мм. • Ширина изделия: 30–90 мм. • Общий вес: около 400 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов; 250 мм — усиленное широкое полотно для крупногабаритных объектов

Автоматическая установка для боковой маркировки изделий. Система позиционирования ориентирована на нанесение этикетки на боковые грани продукции, движущейся по конвейеру. Идеально подходит для работы с канистрами, коробками и плоскими флаконами. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–250 мм. • Вес после упаковки: около 120 кг. Модификации Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 400 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Энкодер При установке автономного аппликатора в стороннюю конвейерную линию критически важным фактором становится совпадение скорости выдачи этикетки со скоростью движения продукции. Для решения этой задачи используется внешний энкодер. Принцип работы и функционал: Синхронизация в реальном времени: Энкодер устанавливается непосредственно на вал или приводной ролик существующего конвейера. Он считывает фактическую скорость движения ленты и передает импульсный сигнал на контроллер аппликатора. Автоматическая коррекция: Если скорость конвейера меняется (ускорение при запуске, замедление под нагрузкой или из-за пе

Модификация станка с повышенной точностью позиционирования для небольших плоских изделий. Верхний пневмоцилиндр надежно фиксирует даже тонкие объекты (от 2 мм), предотвращая их смещение в момент касания аппликатора. Тех.Характеристики: Точность маркировки: ±0, 2 мм (повышенная точность) Скорость маркировки: 15–25 шт. /мин Размер продукта (ДхШхВ): 20–385 мм / 20–285 мм / 2-50 мм Размер этикетки (ДхВ): 10–45 мм / 10–90 мм Общий вес: 55 кг Модификации: Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Специализированная версия для нанесения этикеток на узкие плоские поверхности. Конфигурация узлов позволяет работать с высотой изделия до 80 мм, обеспечивая ровное наклеивание длинных этикеток. Тех.Характеристики: Точность маркировки: ±0, 5 мм Скорость маркировки: 15–25 шт. /мин Размер продукта (ДхШхВ): 20–380 мм / 20–60 мм / 2-80 мм Размер этикетки (ДхВ): 30–60 мм / 15–180 мм Общий вес: 55 кг Модификации Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Специализированное решение для одновременной маркировки двух туб с герметиком. Конструкция адаптирована под специфическую цилиндрическую форму и вес туб, обеспечивая высокую скорость обработки без потери качества. Тех.Характеристики: Точность этикетирования: ±0, 5 мм Скорость этикетирования: 10–15 шт. /мин Допустимые размеры (диаметр/этикетка): по индивидуальному заказу Габариты: 1300 х 850 х 1000 мм Общий вес: около 130 кг Модификации: Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Автоматическая система для одновременной этикетировки плоских изделий с верхней и нижней сторон. Двухголовочная конфигурация позволяет значительно ускорить процесс полной маркировки упаковки, обеспечивая синхронное нанесение данных на обе плоскости. Тех.Характеристики: • Скорость этикетирования: 40–60 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Длина изделия: 20–700 мм. • Высота изделия: 1–150 мм. • Вес после упаковки: около 300 кг. Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.

Автоматическая машина, специально разработанная для маркировки плоских поверхностей. Оборудование обеспечивает точное наклеивание этикеток на пакеты, коробки и крышки на высоких скоростях, поддерживая высокую повторяемость результата в каждом цикле. Тех.Характеристики: "• Скорость этикетирования: 60–100 шт./мин. • Точность этикетирования: ±1 мм. • Допустимая высота изделия: 0,2–110 мм. • Максимальная длина этикетки: 250 мм. • Вес после упаковки: около 255 кг." Модификации Верхний прижимной механизм Верхний прижимной механизм — это специализированный узел, предназначенный для принудительной фиксации тары сверху в момент нанесения этикетки. Он является незаменимым компонентом при работе на автоматических линиях, где требуется безупречная точность позиционирования. Функциональные возможности: Стабилизация тары: Механизм жестко фиксирует изделие на конвейере, предотвращая его случайное смещение, наклон или вибрацию при контакте с этикетировочным аппликатором. Синхронный привод: Скорость движения верхнего прижимного ремня (или роликов) полностью синхронизирована со скоростью конвейера. Это исключает возникновение крутящего момента, который может привести к перекосу этикетки. Работа с легкими объектами: Позволяет эффективно маркировать пустую ПЭТ-тару или изделия малого веса, которые без прижима могут быть сдвинуты давлением обкаточного валика. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Высота Аппликатора Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.

Автоматическая система для круговой маркировки с вертикальным позиционированием, оснащенная двумя головками. Наличие двух аппликаторов позволяет одновременно работать с двумя типами этикеток или значительно повысить производительность линии, обеспечивая непрерывность процесса Тех.Характеристики: • Точность этикетирования: ±1 мм. • Скорость этикетирования: 45–50 шт./мин. • Допустимый размер изделия (диаметр): 25–110 мм. • Допустимый размер изделия (высота): 25–300 мм. • Общий вес: около 210 кг. Модификации Датер с риббоном Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности. Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста. Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге. Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми. Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой) Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему. Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность. Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования. Высота Аппликатора и Узла обкатки Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки. Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах: 180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары; 230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки; 260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток. Ширина конвейера Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Доступные варианты ширины полотна: 82,5 мм — для компактной и узкой тары; 100 мм — универсальное стандартное исполнение; 150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов;